一、 纸浆模塑制品概述
纸浆模塑俗称纸托，纸塑，鸡蛋壳等。不同的名字分别是从作用，材质以及初始引进的通称，其实它们所指都是同一种物品。其实说到这种产品大家一点也不陌生，最常见的就是那种装30个鸡蛋使用的托盘，那就是纸浆模塑。纸浆模塑只不过是一种专业的称呼，用工艺流程来概括就是纸浆模塑制品是用一定浓度的纸浆，加入适量的化学助剂在带有滤网的模具成型机中通过真空或加压的方法使纤维均匀地分布于模具表面，从而具有拟定形状的湿纸模坯，再经过脱水、脱模、干燥和整饰而形成的缓冲包装制品：下面是纸浆模塑行业的一些东西。
1.使用范围：
纸浆模塑能使用的行业较多，譬如：农业，电子，家电，照明，五金，陶瓷，汽配，玻璃，家具，耗材（办公耗材——硒鼓。电脑周边产品）。所以使用的范围实在是太广了。这样说吧，只要能用到泡沫，珍珠棉，吸塑的，纸浆模塑几乎都能用到，这里也不能说可以全部替代，着实有些产品还是不能用。
价格根据：
在这行也，价格不是很透明，一般的人都不知道我们是怎么来计算价格，定位价格的，有的人一味按照重量，或者大小来恒定其价格，其实是错误的，一般我们的依据是四个方面，一个复杂程度，一个是重量，一个是体积，一个是是否要添加其他的东西。这几个方面的综合才能得出一个具体的价格。
主要功能：
a、纸托制品具有抗跌、抗压、防震、防静电、缓冲性好、无毒无害、可循环使用等优点。
b、产品可堆叠存放，减少了运输成本及大量的库存体积。
c、是取代传统的发泡材料的环保包装产品,
2.制造流程：
纸浆模塑的流程大抵分为下面几个部分，
第一步模具的设计与制作，
第二步打浆添加添加剂
第三部水模成型
第四部烘干
第五步热压整形
注：有的产品不需要添加添加剂的则第二步只是打浆而已，如果不需整形，则无第五步。
3.其他：
整体来说，纸浆模塑是一种物美价廉而且环保的产品。希望这里的介绍能增加大家对其的认识。
二、 纸浆模塑行业的发展
国外纸浆模塑行业的发展概况
上世纪初，造纸已从传统的作坊式的生产成为世界性的大工业产业。各种纸张和纸制品深入到人们生活的各个方面，纸浆模塑产品也在这种环境得以发展。在一些发达国家，纸浆模塑工业已有八十多年的历史。目前，法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国的纸浆模塑业都已具备了相当的规模。在美国，纸浆模塑制品用纸基本上是废纸，每年用纸大约为45万吨，从l994年开始每年以40%的速度增长，2000年已经增长到8l万吨。从l989年开始，美国约有600家工厂生产纸浆、纸和纸板以及相关制品，其中有200家基本上全是利用废纸作为原料，另外300家在生产过程中50%采用废纸。纸浆模塑包装的巨大需求量，已使它成为回收纸张的第三大消费行业。
国外纸浆模塑发展的特点
(1)、应用领域宽广。如汽车行业、脆值在60g及以下的电子产品保护、工业五金器具、生活消费品、医疗器具、家庭用品、办公产品等，纸浆模塑制品甚至已经应用于销售包装方面。
(2)、在制品原型设计和模具设计上广泛采用计算机辅助设计方法。纸浆模塑制品的模型采用三维计算机软件进行设计，如pro／Engineer，Solidworks等，根据设计模型的数据文件，可以使用快速原型机直接制造成型模具和制品原型。也可以将数据文件调入制造软件脑Master cam中产生数控代码，直接在数控加工中心进行模具加工。而这一技术目前国内只有个别企业能够掌握。
(3)、制品设计标准化、模块化。在纸浆模塑制品的生产中，模具费用是重要成本之一。国外厂商注意在纸浆模塑制品设计应用时适用面广、通用性好。例如通用的楞状衬板、护角、隔板等， 因为生产批量大，模具利用率高，设计简单，模具摊销成本将大大降低。
(4)、机械设备相对国内比较先进，其特点为采用压力干燥技术，直接热压成型，不需要烘箱，能源消耗大大降低；机器自动化程度非常高，几乎为完全自动化，节省能源和劳动力。
国内纸浆模塑发展概况
纸浆模塑工业在我国的发展近二十年。二十世纪八十年代以来湖南、北京、山东、江苏等地引进了国外纸浆模塑生产线用于生产鸡蛋托盘。l984年湖南纸浆模塑总厂投资l000多万元从法国引进一条转鼓式自动纸浆模塑生产线，主要用于鸡蛋托盘的生产，这是中国纸浆模塑的开始。八十年代末，我国开始自行研究纸浆模塑生线。l988年，我国开发出第一条国产的纸浆模塑生产线，主要以禽蛋托、啤酒托、水果托为主，产品单一，档次较低。九十年代开始，纸浆模塑制品被用于包装农副、家电、电子、仪器仪表等产品。l994年以后，纸浆模塑工业的发展在我国又有了新的飞跃，在广东珠江三角洲地区，沿海大中城市集中着生产纸浆模塑产品内衬包装的生产厂家，蛋托生产主要集中在湖南、山东、河南、北京等地，更有一批设计、制造纸浆模塑设备的厂家，纸浆模塑制品生产及设备目前已达四百余家，分布全国各地。尤其自l994年，随着国内外环保政策的影响和社会环保意识的增强，我国在纸浆模塑行业投入了大量的人力和资金。经过努力，研究出了符合中国轻的纸浆模塑快餐盒、碗、盘等，其中快餐盒的生产设备，工艺、配方、卫生和理化指标的要求均很高。在国家有关部门的大力支持下，经过广大科研人员的努力，中式快餐盒产品已不断完善。我国的纸浆模塑生产工艺、设备，在某些性能指标上已达到世界先进水平。
国内纸浆模塑发展的特点
就国内目前情况看，纸浆模塑工业包装的发展特点主要有以下几点：
(1)、纸浆模塑工业包装材料的市场正在迅速形成。到2002年，国内已形成珠江三角洲、长江三角洲和北京、天津.大连地区三个纸浆模塑技术发展中心，纸模工包制品的应用已遍及各大品牌产品。特别是2001年以来，相关企业以每年20%的速度递增。一旦国家关于全面禁止使用EPS的法规出台，纸浆模塑工业包装的市场需求会迅速增大。
(2)、纸浆模塑工业包装的发展有较好经济基础。以低档的原材料包装高价值的物品是纸浆模塑工业包装材料获取较好回报的经济基础。纸浆模塑工业包装一般是使用纸箱的边角料、旧纸箱和旧报纸作原材料，由于被包装物自身的价值较高，故客户能接受的内包装费用也相对高一些。
(3)、纸浆模坦工业包装生产进入门槛较低，但整体技术要求较高。纸浆模塑工业包装项目所需的资金投入较少，设备技术含量较低，另外，用作工业包材的纸浆模塑品种繁多，而且一般每一款式的产品连续生产的时间都不会太长，故不易出现同一产品互相压价竞争的局面；再者，工业包装纸浆模塑制品几何形状复杂，同一款式堆叠打包后的体积较大，长途运输费用高，不易出现跨地区的竞争。然而，应当注意的是，纸浆模塑工包制品的每一款式都是一个专用的新产品，都得经过设计、制模、 做样品、测试、修正等程序才能正式批量生产，加上利润的多少与生产工艺和管理水平有很大关系，因此投资者必须深思熟虎，除了资金问题还要考虑制品结构设计、模具制造、专业培训、工艺配方以及市场开拓等问题，其整体技术要求较高。
纸浆模塑工业在中国仅有十几年的历史，发展却非常迅速，原因有二，其一，纸模制品本身在环保、使用性能等方面比替代品有显著优势。其二，政府的大力扶持和世界大环境的影响。目前，我国的纸浆模塑工业在生产工艺、产品性能、机械设备、生产规模等方面都处于世界前列。目前国内纸浆模塑设备制造技术已基本趋于成熟，设备性能、生产工艺等均能与进口设备比美。而且国产设备投资成本小，机动灵活，产品生产成本低，特别适合于产品规格多样化的工业包装制品的生产
三、 纸浆模塑行业的市场前景
纸浆模塑制品是一种极具前景的世界性商品，由于其对泡沫制品的替代性，因而市场前景十分广阔。目前纸浆模塑制品已广泛应用于食品包装，工业、电子产品包装等。而模具是纸浆模塑制品生产的关键部件，利用集成快速制造技术可制造出质量好、性能优越的纸塑模具，这将有利于纸塑包装制品的更新换代以及新产品的开发。
近几年来，国内市场对泡沫塑料包装制品的环保型替代品有着十分迫切的要求。随着工艺技术的不断成熟，及纸浆模塑制品的性能、价格等方面均已具备了取代泡沫塑料制品的优势，纸浆模塑制品以其优良的绶冲防震性能、低廉的价格和可再生利用的环保优势，在我国广东珠江三角洲地区、华东的长江三角洲地区、京津地区得到了广泛的应用，众多国内著名家电、电子产品公司及外资企业的产品都已开始采用纸浆模塑制品作为其内衬防震包装材料。纸浆模塑包装制品逐步广泛地应用于家电、电子、通讯器材、电脑配件、陶瓷、玻璃、仪器仪表、玩具、灯饰、工艺品等产品的内衬防震包装。
目前我国纸浆模塑工业包装制品年产量不高，基本上都是配套出口机电、家电产品，远远不能满足日益壮大的纸托包装市场需求；所以迫切要求国内包装行业尽快扩大纸浆模塑包装制品的生产，满足国内外市场的要求。
纸浆模塑工业包装制品市场潜力、利润空间大，最高可达100%。据统计仅广东的东莞、深圳地区就有（EPS）泡沫包装厂5000多家，年均产值达50亿元人民币，而纸浆模塑工厂300家左右，纸浆模塑包装制品的生产量还远远未能达到泡沫包装的1/5，具有相当大发展潜力。
中国的包装营业额每年达数百亿元，并以6-8%的年增长率幅度在增长。在纸浆模塑材料替代（EPS）发泡塑料使用程度达50%或以上时，就会形成过百亿的市场。而目前，中国纸浆模塑行业总的生产能力可能还达不到该市场容量的5%。由此可见，市场前景看好在国际及国内形势的影响下，预计在5-10年内将形成数以十亿元计算的市场份额。在我国纸浆模塑行业于上世纪末起步，21世纪初才逐步发展成熟，目前正属于朝阳产业。
四、 纸浆模塑生产成本分析
纸浆模塑包装制品的总成本包括：原材料、辅助材料、模具费、工资、能耗、固定资产折旧、销售费、办公费、维修费、运输费、贷款利息、税金等。
综合国内地区经济情况的不同，很难做出准确的成本分析情况，只有根据当地的实际情况去合算分析。因为目前在国内由于地域及其他客观条件的不同，导致纸模餐具的生产成本差异较大。比如有些地方电费才0.35～0.4元/度，而不少地方却要0.7～0.9/度；有些地方，原材料费用仅800-900元/吨，而一般的工厂只能使用原材料费用要1000-1500元/吨；有些地区普通工月薪才800～1000元/月，而一般地区的工厂普通工也要1000～1500元/月。光这三个成本要素（能、材料、人工）的不同就会导致在不同地点建厂出现的生产成本差异很大.
同时产量与成本有很大的关系，能耗、固定资产折旧、销售费、办公费、维修费、运输费、贷款利息等费用均摊于产品内，同等条件下，生产力越高，成本就越底。目前在广东部分地区的生产成本约3000元-4500元/吨，不包括烘干成本。目前市场的销售价格一般不低于6000元/吨。利润空间约在1500元3000元/吨。烘干成本约（800-1500元/吨）
五、 总结
纸浆模塑制品能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品，这样便能适应各种产品的外形，便于隔离定位、防止碰撞；纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度，这使它具有良好的保护性和缓冲性有理想的通气性和吸潮性；只要在浆料中加入适量的防水剂则纸模制品可取得良好的耐水性能；例如鸡蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小时内反面不出现水迹，但一般的工业品内包装不需具有这种性能，因为防水应该是对贮存、运输、外包装的要求；纸浆模塑制品还可造成具有防静电等性能；原料广泛且能废物利用，社会效益明显；对比泡沫塑料包装，纸模制品可以堆叠便于搬运、贮存及回收，有利于降低运输成本；制品的回收重用率高，不论生产中的废品或用后的成品均能作原料重新制浆使用。
目前，纸模制品在具体包装成本上已经比泡沫塑料更便宜。既环保又省钱，所以是值得去投资生产的产业。
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佛山市顺德区致远纸塑设备有限公司
2009年8月12日
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